Durch mechanische Bearbeitung, ungleichmäßige Abkühlung nach dem Gießen, Schweißen, Schmieden oder anderen thermischen Verfahren können mitunter Spannungen im Bauteil auftreten.
Durch das Glühen werden Streckgrenze und maximale Zugfestigkeit temporär (d.h. für die Dauer der Erwärmung) herabgesetzt, was den Werkstoff entsprechend den Spannungen zu plastischem Fließen zwingt. Zurück bleiben Spannungen bis zur Größe der Streckgrenze bei Glühtemperatur.
Spannungsarmglühen
Durch Spannungsarmglühen vor der Fertigbearbeitung werden innere Werkstückspannungen abgebaut. Dadurch wird unerwünschter Verzug bei der finalen mechanischen Feinbearbeitung vermindert. Auch das Verzugsrisiko bei nachgelagertem Puls-Plasmanitrieren wird deutlich reduziert.
Die Vorteile des Spannungsarmglühens
- Verzugsarme Weiterverarbeitung
- Kürzere Bearbeitungszeiten durch ein geringeres Aufmaß
- Nachweislich längere Standzeit der Werkzeuge
- Vermeidung von Härterissen in der nachgelagerten Wärmebehandlung
- Vorteile in der Automatisierung, insbesondere bei der Verwendung von Spannsystemen
Unsere Glühöfen
| Anlage | max. Nutzraum | max. Temperatur |
|---|---|---|
| N/A | 2.000 x 1.500 x 1.600mm | 800ºC |